工业浓盐水零排放项目案例
(煤化工) 内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范EPC+O项目
内蒙古伊泰化工有限责任公司项目年转化煤炭（原料煤+燃料煤）662.09万吨，建设规模为年产精细化学品120万吨（调合柴油、石脑油、LPG）（以年操作时间8000小时计）,主要生产工艺为气化、费托合成、油品加工。该项目整体水系统包含：循环冷却水系统，脱盐水系统（81600m³/d），污水处理系统（28800m³/d），中水回用系统（43200m³/d），浓盐水零排放系统（13440m³/d）。各生产装置废水排入污水处理系统处理后，进入中水回用系统，清净废水进入中水回用系统，中水回用系统浓盐水进入浓盐水零排放系统。该项目2017年9月份调试出盐，经过整体优化升级后，各单元运行稳定，且节能降耗方面均获得业主认可，最终废水处理实现零排放，同时产出氯化钠、硫酸钠资源化利用。
（煤化工）内蒙古汇能煤化工有限公司煤制天然气EPC项目
内蒙古汇能煤化工有限公司年产16亿立方米煤制天然气项目一期工程建设规模为年产煤制天然气4亿立方米并全部液化。本零排放项目为一期配套废水处理装置。生产装置排出废水进入现有中水回用系统，中水回用系统的浓水，水量8400m³/d，原采用某高倍浓缩工艺，通过我司优化后，然后新增预处理、纳滤分盐、蒸发结晶等工艺组合，实现废水零排放，同时产出氯化钠、硫酸钠资源化利用。
(煤化工) 内蒙古伊泰煤制油有限责任公司浓盐水零排放技改EPC项目
伊泰煤制油一期16万吨/年煤制油工业化示范项目采用煤间接液化制油技术，建设规模为年产油品16万吨。项目来水为前段中水回用系统的浓水，水量1440m³/d，通过预处理、高倍浓缩、热法分盐等工艺组合，实现废水的零排放，同时产出氯化钠、硫酸钠资源化利用。
(煤化工) 东华能源60万吨/年煤制甲醇项目高盐废水零排放EPC项目
内蒙古伊东集团东华能源有限责任公司，一期产能60万吨/年煤制甲醇项目。本废水零排放项目为一期的配套装置，用来处理前段回用系统的浓盐水，水量1200m³/d，本零排放项目通过预处理、高倍浓缩、热法分盐等工艺组合，实现废水的零排放，同时产出氯化钠、硫酸钠资源化利用。
(煤化工) 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司回用水装置分盐结晶EPC项目
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司生产规模为年产50万吨工程塑料项目，各项目来水为前段预处理及纳滤分盐后的氯化钠跟硫酸钠高盐水，水量240m³/d+96m³/d，通过蒸发结晶工艺，产出冷凝水、氯化钠、硫酸钠资源化利用。
（园区）安徽淮北新型煤化工合成材料基地浓盐水零排放处理工程EPC+O项目
淮北市一直探索煤炭资源的加工转化，创立了安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地，已基本形成煤、焦、化、电、建材的循环经济产业链条。随着园区不断的规划发展，园区将进入25家高附加值的新型煤化工产品的生产企业，随之而来的将产生的污水，进入园区污水处理厂及中水回用厂处理并回用75%的回用水，剩余25%的浓盐水进入本零排放处理装置处理，装置设计规模4000m³/d，通过预处理、纳滤分盐、蒸发结晶等工艺组合，实现废水的零排放，产出氯化钠、硫酸钠资源化利用，同时为了保证该零排放项目最优化运营，由晶宇环境承接建设完成后的运营工作。
（矿井水）中天合创中煤能源集团矿井水深度处理EPC项目
中天合创能源有限责任公司矿井水深度处理工程为目前全国最大矿井零排放项目，该项目来水为葫芦素矿井和门克庆矿井富裕的井下排水，经过处理达到回用标准后，回用给其公司配套的煤化工工厂，结晶盐氯化钠、硫酸钠资源化利用。晶宇环境承担中水回用浓水高倍浓缩（18000m³/d）、蒸发预处理（3840m³/d）、纳滤分盐3个零排放关键工艺段，该项目2018年下半年调试出盐后稳定运行。
（矿井水）内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿矿井水零排放BOO项目
红庆河矿井煤矿是伊泰集团投资建设的大型煤矿项目，建设规模1500万吨/年。煤矿开采过程排出大量的矿井水及煤矿地面各单位排出少量生活污水等，提升进入预处理、高倍浓缩单元、蒸发结晶分盐单元，最终实现矿井水的零排放，产出氯化钠、硫酸钠资源化利用。
(冶金) 攀枝花卓越钒钛工业浓盐水BOO项目
攀枝花卓越钒业科技股份有限公司主要生产五氧化二钒，通过湿法冶金提炼矿石里面的五氧化二钒，产生大量废水。晶宇环境在该处建设处理规模650m³/d的零排放BOO项目，最终实现湿法冶金废水零排放，产出氯化钠、硫酸钠、硫酸铵资源化利用，解决企业后顾之忧。
(冶金) 攀枝花柱宇钒钛工业浓盐水BOO项目
攀枝花市柱宇钒钛有限公司主要生产五氧化二钒，通过湿法冶金提炼矿石里面的五氧化二钒，产生大量废水。晶宇环境在该处建设处理规模650m³/d的零排放BOO项目，最终实现湿法冶金废水零排放，产出氯化钠、硫酸钠、硫酸铵资源化利用，解决企业后顾之忧。
